濟寧鎂碳磚是一種優質的耐火材料，其主要原料有濟寧電熔鎂砂或燒結鎂砂、有機結合劑以及鱗片狀石墨。濟寧鎂碳磚具有耐熱震性強、抗渣侵性能好以及耐火度高等優點，在轉爐、精煉爐和電爐上得到廣泛的應用，并且使爐子的使用壽命得到提高。同時由于其在制作過程中無需高溫，可使能源節省，并且制作工藝簡單，因而在推廣及應用。

1、鎂碳磚在鋼包渣線的應用

隨著鎂質耐材的逐漸發展，其早期就已慢慢在鋼包中的應用于渣線。在轉爐上成功使用鎂碳磚后，精煉鋼包渣線部位也開始使用鎂碳磚，并有良好的使用效果。目前，日本和我國一般使用用樹脂結合的鎂碳磚，其含碳量在12%~20%之間；而歐洲則使用瀝青結合的鎂碳磚較多，其碳含量大概為10%。日本住友金屬集團的旗下鋼鐵廠用C含量在15%左右，MgO含量在83%左右的鎂碳磚代替鎂鉻磚在VAD渣線部位使用，其使用壽命提高了一半左右。日本的仙臺的鋼鐵廠用鎂碳磚代替鎂鉻磚在精煉鋼包中使用，其使用壽命也提高了一半左右。用時，大阪的窯業耐火材料公司研究了抗氧化劑的種類和碳含量對鎂碳磚抗渣性、高溫抗折強度和抗氧化性的影響，其研究表明，由燒結鎂砂、濟寧電熔鎂砂、15%的磷片石墨和少量鎂鋁合金制得的鎂碳磚使用性能較好。

從1989年7月開始，寶鋼股份總公司在300噸鋼包渣線中使用一個品種的鎂碳磚，其使用壽命達到100次以上；公司在150噸電爐鋼包渣線采用低碳鎂碳磚，用于冶煉一個品種的鋼種，其使用壽命得到大幅度的提高。而上鋼五廠在40噸轉爐鋼包渣線部位使用某廠生產的鎂碳磚后，與電熔再結合鎂鉻磚相比，其局部蝕損不嚴重且均勻。

2、國內外耐材回收狀況

耐火材料有高抗渣侵蝕性、高溫穩定性以及熱震穩定性等特點。而鎂質耐火材料是由燒結鎂砂為其主要原料制成的，燒結鎂砂由于燒結時間長并且燒結溫度高，使得其內部氧化鎂的結構緊密、晶粒較大、活性低并且晶格不完整。如欲回收廢舊廢舊鎂碳磚，則需對其一些基礎性能有所了解，例如：物相、成分等。

徐慶斌、smith等研究了廢棄耐火材料如何回收利用，實驗結果表明，由于渣中氧化鐵的滲入，使得靠近爐渣部分的石墨與其反應并逐漸消耗。而靠近爐壁的部分的鎂碳磚由于耐火材料與爐壁間的空隙有空氣，其內部碳被氧化而造成該部分的碳大量損失。而原質層部分由于在鎂碳磚的中間部位，不易受渣以及空氣的影響，使得該部分的化學成分較為接近原磚成分。綜上所述，回收耐材不同層面中碳反應程度不同，推測其易導致三層面的內部結構也有所不同，因此對回收耐材進行基礎研究是很有必要的。

圖1試樣在轉爐中的位置及其內部結構分

而隨著耐火材料使用量地增加，廠區堆積的廢舊鎂碳磚也逐漸增多，為了更好的解決廢舊鎂碳磚堆積的問題，國內外很多目前很重視對廢棄耐火材料的回收利用，此方法可以減少耐材原料的使用、降低生產成本、美化環境等優點。不同的企業對耐材的回收步驟不同，如圖2所示為廢棄耐火材料處理的一般流程圖，圖3所示為Valoref公司的廢棄耐火材料回收并且加工處理的流程圖。顯然可以看出圖2是針對某種特定耐材回收的流程，而圖3步驟則是對廢棄耐材進行大規模地回收處理。

然而，目前的含碳耐火制品的種類多且使用范圍廣，因此對目前大多數廠家的回收流程可借鑒Valoref公司的處理方法，而可采用圖1.2的步驟進行實施，但需根據具體實際情況來采取相應的實施方案。實際情況中，處理流程需根據原料條件、成品料粒度以及純度對不同工序進行取舍。如果在處理中遇到廢料中有有害廢料的，則需將其富集在一起，同時減少進行處理材料量，這可以大大降低處理的費用。